Mobile tillefoan
0086-15757175156
Skilje Us
0086-29-86682407
E-post
trade@ymgm-xa.com

Automatisearring fan graafmachines berikt folgjende nivo

Kontrôle fan graafmachines dy't de hydraulyske kleppen fan 'e masine kinne befelje, ferspraat oer de merken om funksjes te automatisearjen, easken oan operators te ferminderjen en it makliker te meitsjen om winske resultaten te berikken

news4

In protte fan 'e funksjes op' e meast resinte generaasje fan graafmachines meitsje de semy-automatyske operaasje fan krityske funksjes mooglik.Dit fergruttet operator effisjinsje en produktiviteit.

"Gradekontrôle giet fluch yn 'e bousektor as in orkaan," seit Adam Woods, manager fan ynnovaasje en technologyyntegraasje, LBX."Link-Belt erkent dit en hat in yntegreare oplossingsoplossing ûntwikkele oandreaun troch Trimble Earthworks, neamd Link-Belt Precision Grade.It systeem wurket yn unison en is naadloos yntegrearre yn ús proprietêre hydraulyske systeem, dat hjit Spool Stroke Control.
"Link-Belt Precision Grade waard ûntwikkele en lansearre foar in protte doelen, mar it beheinen fan 'e driigjende arbeidsgap wie ien fan har," giet er troch."Mei mear fan 'e betûfte operatorkrêft dy't mei pensjoen giet, sil de yndustry in tanimming sjen yn in jongere generaasje dy't binnenkomt om dizze posysjes te foljen."Mei dit komt in needsaak om opliede, trene en leare.Dit is wêr't de yntegreare gradingsoplossing yn 't byld komt."Nije operators en bring se nei produktiviteitsnivo's fan betûfte operators yn in kwestje fan oeren en / of dagen, Link-Belt Precision Grade besiket de learkurve te snijen om klanten sa gau mooglik produktyf en effisjint te krijen."

Automatisearre funksjes binne in geweldich ark foar nijere as minder betûfte operators."It helpt harren om de graad te behâlden troch har te helpen as de emmer de graad berikt hat en [stiet har ta] it gefoel foar te krijen," seit Ryan Neal, merkprofessional, Caterpillar."En foar betûfte operators is it in oar ark yn har riem.As se al begripe it lêzen fan de graad ynset en hawwe in gefoel foar djipte en helling, dit sil allinnich foarútgong yn it wêzen krekter foar langere perioaden fan tiid en helpe mei operator mentale wurgens.

Automatisearring Aids Accuracy
Standert Cat Grade mei Assist automatisearret boom-, stok- en bakbewegingen om krekter snijden te leverjen mei minder ynspanning.De operator set gewoan de djipte en helling yn 'e monitor en aktivearret single-lever graven.
"Wy biede ús Cat Grade mei Assist op de measte fan ús opstelling, fan 'e 313 oant de 352, as standert," seit Neal."It stelt de operator yn steat om graad te behâlden en de operator krekter te hâlden en minder mentaal wurch te hâlden fan it graven op graad de hiele dei.Wy hawwe in standert 2D oplossing foar dyjingen dy't wolle behâlden in spesifike djipte, likegoed as in 3D oplossing út it fabryk of út in SITECH dealer.

John Deere hat de operaasje ferienfâldige mei SmartGrade technology."Wy hawwe de 210G LC, 350G LC en 470G LC útrist mei SmartGrade om operators op yngongsnivo fan ûnderfining de mooglikheid te jaan om graad fluch en mei fertrouwen te berikken," seit Justin Steger, oplossingsmarketingmanager, sideûntwikkeling en ûndergrûn."Troch it kontrolearjen fan de boom en de bak, makket dizze semyautomatyske technology de operator frij om te konsintrearjen op 'e earmfunksje, wat resulteart yn minder periodike rangkontrôles elke kear.SmartGrade-technology sil begjinnende operators goed meitsje en goede operators geweldig.

Komatsu's yntelliginte Machine Control (iMC) graafmachine lit de operator rjochtsje op it effisjint ferpleatse materiaal, wylst se semi-automatysk it doelflak folgje en oer ôfgraving beheine."Begjinnend mei ús PC210 LCi-11, hawwe wy iMC 2.0 lansearre," seit Andrew Earing, produktmanager foar tracked apparatuer."Mei iMC 2.0 sille wy de emmerkontrôle oanbiede, lykas ek opsjonele automatyske tiltbakkontrôle, twa primêre funksjes dy't sille helpe mei de totale produktiviteit en effisjinsje op 'e baan."

Bucket Angle Hold en opsjonele Auto-Tilt-kontrôle binne nijere funksjes op Komatsu iMC-graafmachines.Mei Bucket Angle Hold stelt de operator de winske emmerhoek yn en it systeem behâldt automatysk de hoeke yn 'e gradaasjepas.Auto-Tilt-kontrôle tilt de bak automatysk nei it ûntwerpflak en bringt it werom nei horizontaal om te lossen.

Auto Tilt-kontrôle fergruttet de effisjinsje fan wurkplak."Jo hoege de masine net mear elke kear te ferpleatsen as jo in finishkaart meitsje wolle," seit Earing."Jo kinne dat no fan ien posysje dwaan en de oerflakken noch mei heul hege presyzje rangearje."

Auto-grade assist makket it makliker om graad te slaan.De operator beweecht de earm, en de boom past de emmerhichte automatysk oan om it ûntwerpdoelflak te folgjen.Dit stelt de operator yn steat om rûge graafwurksumheden út te fieren sûnder soargen te meitsjen oer de ûntwerpflakken en om de graad te ferbetterjen troch allinich de earmhendel te betsjinjen.

As in earste stap nei automatisearring kaam Case Construction earder dit jier it ryk yn fan fabriekspasmasjinekontrôle mei syn D Series graafmachines.Jo kinne no bestelle en levering nimme fan in Case-graafmachine mei 2D- as 3D-ôfgravingssysteem al ynstalleare en hifke troch de OEM.

"Wat wy hjir dogge is oerienkommende, ynstallearjen en testen fan 2D- en 3D-systemen fan Leica Geosystems mei graafmachines fan Case D Series oant de CX 350D," seit Nathaniel Waldschmidt, produktmanager - graafmachines."It ferienfâldiget it oankeapproses massaal.

"Masjinekontrôle hat de mooglikheid om de produktiviteit, effisjinsje en profitabiliteit op lange termyn fan graafmachines te transformearjen," giet er troch."Wy meitsje no de tafoeging fan masinekontrôle mei graafmachines folslein turnkey, wêrtroch oannimmers dy foardielen kinne ûnderfine yn in ekstreem naadleaze ûnderfining mei har Case SiteControl Certified dealer."

Mjitbere produktiviteitsferbetterings
Tests útfierd troch ferskate fan 'e grutte graafmachines OEM's litte yndrukwekkende produktiviteitsferbetterings sjen by it ymplementearjen fan semy-automatyske graadkontrôlefunksjes.

"Yn in kontrolearre planar hellingsgrading test, mjitten wy snelheid en krektens foar in begjinnende en betûfte operator yn hânmjittige modus tsjin [John Deere's] SmartGrade 3D-kontrôle.De resultaten wiene SmartGrade makke de begjinnende operator 90% krekter en 34% flugger.It makke de betûfte operator 58% krekter en 10% flugger," seit Steger.

Stúdzjes foar produktiviteit en effisjinsje litte winst sjen dy't dreech te negearjen binne."As wy yn it ferline case studies dien hawwe, fine wy ​​oeral oant 63% ferbettering yn 'e tiid," seit Komatsu's Earing."De reden dat wy d'r kinne komme is dat dizze technology it ynsette sterk ferminderet of sels elimineert.Gradearjen is folle effisjinter, en ynspeksje kin letterlik dien wurde mei dizze technology ynstee fan ien werom te bringen op it plak.As-built ferifikaasje kin wurde útfierd troch de graafmachine."Yn it algemien is de tiidbesparring enoarm."

De technology komprimearret ek de learkurve sterk."De dagen fan wachtsjen fan moannen en jierren foar nije operators om de feardigens te krijen dy't nedich binne om krekte, krekte sifers te snijen binne fuort," seit Woods."Moannen en jierren wurde no oeren en dagen mei help fan Link-Belt Precision Grade semi-autonome masinekontrôle en jouwe masinebegeliedingssystemen oan."

De technology ferkoart ek syklustiden."Troch te fertrouwen op 'e masine en it systeem om alle krekte berekkeningen en tinken te dwaan, kin de operator rapper yn' e graaf komme en útgean troch de masine de funksje fan 'e fine grading foar har te dwaan," ferklearret Woods."Mei't it systeem altyd op 'e juste djipte en hellingspaad fan' e operator bliuwt, wurdt de funksje effisjinter foltôge sûnder rieden.

"Produktiviteit is hifke en studearre om ferbetteringen oant 50% te toanen, ôfhinklik fan 'e baanoanfraach," merkt hy op."Automatisaasje nimt dúdlik it rieden út 'e taak op' e baan, wêrtroch operators kinne rjochtsje op oare dingen.Automatisearring stelt ek wurkplakken yn steat om te funksjonearjen sûnder de needsaak foar ekstra lânmjitters en grade checkers binnen it wurkgebiet.Dit ferminderet de kâns en it risiko dat omstanners ferwûne wurde by eardere routine operaasjes.

Over-dig beskerming is lyk oan grutte besparrings
De ferlerne produktiviteit en oerstallige materiaalkosten dy't ferbûn binne mei tefolle ôfgraving binne in wichtige kostensjauffeur op in protte jobsites.

"Mei tûzenen en soms tsientûzenen dollars dy't ferlern gien binne foar oergraven ... oan dingen lykas opfoljen fan materialen dy't nedich binne, tiid ferlern oer graven en tiid bestege oan it kontrolearjen fan krektens en kwaliteit, oer gravenbeskerming kin jild besparje," seit Woods."Dêrneist, mei't guon bedriuwen yn 'e reade' wurde drukt fanwegen misrekkeningen, dy't de ûnderste line fan 'e bedriuwen reitsje, kinne guon bedriuwen driuwend bliuwe troch te min te graven."

It kontinu kontrolearjen fan foarútgong nei graad en mooglik fertrage as jo de finale graad benaderje, is kontraproduktyf, dus Link-Belt biedt ek oergravingsbeskermingstechnology."Beskerming fan oergraven hâldt operators op har maksimale potinsjeel, it ferminderjen fan de needsaak foar safolle djoere efterfollingsmaterialen en it ferminderjen fan it probleem fan ferlerne tiid, brânstof en slijtage op 'e masine dy't ûnbewust bûten graad graven," ferklearret Woods.

John Deere hat twa funksjes dy't automatysk tsjinje as ferdigeningsmeganisme tsjin fergriemde tiid troch te djip te graven."De earste is Overdig Protect, in garânsje foar it ûntwerpflak dat foarkomt dat de operator bûten it yngenieurde plan grave," seit Steger."De oare is Virtual Front, in stopjen fan 'e emmersnijrâne foardat it kontakt makket mei de foarkant fan' e masine op in foarôf ynstelde ôfstân fan 'e operator."

De Cat Grade mei 2D-systeem liedt automatysk gravendjipte, helling en horizontale ôfstân om fluch en sekuer de winske graad te berikken.Brûkers kinne maksimaal fjouwer fan 'e meast brûkte doeldjipte- en helling-offsets programmearje, sadat de operator mei gemak nei graad kin komme.Bêste fan alles, gjin graad checkers binne nedich sadat it wurk gebiet is feiliger.

Cat Grade mei 2D-systeem is opwurdearber nei Grade mei Advanced 2D of Grade mei 3D om de produktiviteit te ferheegjen en de gradingmooglikheden út te wreidzjen.GRADE mei Advanced 2D foeget ûntwerpmooglikheden yn it fjild ta fia in ekstra 10-in.hege resolúsje touchscreen monitor.GRADE mei 3D foeget GPS- en GLONASS-posisjonearring ta foar krekte krektens.Plus, it is makliker om te ferbinen mei 3D-tsjinsten lykas Trimble Connected Community of Virtual Reference Station mei de ynboude kommunikaasjetechnology fan 'e graafmachine.

De iMC-technology fan Komatsu brûkt 3D-ûntwerpgegevens laden yn 'e kontrôlefak om har posysje sekuer te kontrolearjen tsjin' e ûntwerpdoelklasse.Wannear't de bak it doel berikt, foarkomt de software dat de masine oer ôfgrave kin.

Dit fabryk ynstalleare yntegreare yntelliginte masinekontrôlesysteem komt standert mei stroke-sensing hydraulyske silinders, meardere komponinten fan Global Navigation Satellite System (GNSS) en in Inertial Measurement Unit (IMU) sensor.De stroke-sensing silinder jout krekte, real-time emmer posysje ynformaasje oan de grutte yn-cab monitor, wylst de IMU rapportearret de masine oriïntaasje.

De iMC-technology fereasket 3D-modellen."De rjochting dy't wy as bedriuw binne gien, is om elke 2D-side yn in 3D-side te meitsjen," seit Earing."De heule sektor giet nei 3D.Wy witte dat dit de oerkoepeljende takomst fan dizze yndustry is. ”

John Deere biedt fjouwer opsjes foar rangbehear: SmartGrade, SmartGrade-Ready mei 2D, 3D Grade Guidance en 2D Grade Guidance.Upgradekits foar elke opsje kinne klanten de technology yn har eigen tempo oannimme.

"Troch presystechnology lykas SmartGrade op te nimmen yn ús opstelling fan graafmachines, ferheegje wy de produktiviteit en effisjinsje fan wurkplakken, wylst wy de mooglikheden fan ús operators ferbetterje," seit Steger."D'r is lykwols gjin ien-maat-past-alles oplossing, en oannimmers hawwe opsjes nedich om de juste technology te kombinearjen mei har bedriuwsbehoeften.Dit is wêr't klanten echt profitearje fan 'e fleksibiliteit fan ús paad foar rangbehear.

De SmartGrade-graafmachine automatisearret de boom- en bakfunksjes, wêrtroch de operator makliker in krekte finishklasse kin berikke.It systeem brûkt GNSS-posisjonearringstechnology foar krekte horizontale en fertikale posisjonearring.

Defined wurkgebiet ferbettert feiligens
Troch altyd krekt te begripen wêr't de boom en de bak op 'e side binne pleatst, kin sokke technology brûkt wurde om it definieare operaasjegebiet te beheinen en warskôgings te jaan oan operators as se gebieten mei obstakels benaderje, lykas overhead-krêftlinen, gebouwen, muorren, ensfh.

"Automatisaasje yn graafmachines is in lange wei kommen," seit Neal."Us Ease-of-Use-funksjes kinne in 'feiligens bubble' meitsje om 'e masine dy't sil helpe foar te kommen dat de masine in objekt slacht, en ek minsken feilich hâlde om' e masine.Wy hawwe de mooglikheid om firtuele plafonds boppe en ûnder de masine te meitsjen, foar de masine en side-to-side, lykas ek cab-mieden.

Neist it foarkommen fan standert cab, leveret Caterpillar in 2D E-Fence dy't de frontferbining binnen in foarôf definieare wurkgebiet hâldt om gefaren op 'e baan te foarkommen.Oft jo in emmer of hammer brûke, standert 2D E-Fence stopet automatysk graafmachinebeweging mei grinzen ynsteld yn 'e monitor foar de heule wurkomjouwing - boppe, ûnder, kanten en foarkant.E-Fence beskermet apparatuer tsjin skea en ferleget boetes yn ferbân mei bestimmingsplan of ûndergrûnske nutsbedriuwen skea.Automatyske grinzen helpe sels wurgens fan operator te foarkommen troch oer swingen en graven te ferminderjen.

John Deere brûkt ferlykbere technology."Njonken it effisjint hâlden fan de baan en uptime op in optimaal nivo, kontrolearje Virtual Ceiling, Virtual Floor, Virtual Swing en Virtual Wall de omjouwing fan 'e masine," seit Steger."Yn tsjinstelling ta it hydraulysk beheinen fan 'e masine, funksjonearret dizze firtuele hek harkber en visueel de operator as de masine de ynstelde grinzen benaderet."

Ferwachtsje tanimmende krektens yn 'e takomst
Automatisearring technology giet foarút yn in rap tempo.Oangeande wêr sil it gean yn 'e takomst, ferhege krektens liket te wêzen in mienskiplik tema.

"De wichtichste ynnovaasje yn automatisearring soe krektens wêze," seit Neal."As it net krekt is, dan is d'r net folle foardiel yn 'e technology.En dizze technology sil allinich better wurde en bettere krektens hawwe, mear opsjes, trainingsynstruminten, ensfh. Ik fiel dat de loft de limyt is."

Steger is it iens, en merkt op: "Yn 'e rin fan' e tiid sille wy wierskynlik gradebehearsystemen sjen oer mear masines mei noch bettere krektens.D'r is ek altyd kâns om mear funksjes fan 'e digsyklus te automatisearjen.De takomst is helder foar dizze technology."

Koe folsleine automatisearring oan 'e hoarizon wêze?"Mei systemen yn 'e yndustry dy't hjoeddedei semy-autonoom binne, wat betsjuttet dat it systeem noch in oanwêzigens fan in operator fereasket, kin men oannimme en ferwachtsje dat de takomst in folslein autonome wurkplak sil befetsje," seit Woods."De takomst fan dizze technology en ús yndustry wurdt allinich beheind troch de ferbylding en yndividuen dêryn."


Post tiid: Sep-13-2021